特灵螺杆机组设置密码？

一、特灵螺杆机组设置密码？

一般螺杆式压缩机出厂前都有设置用户密码和厂家密码，如果用户想重新设置新密码，可以用原密码进入菜单进行修改，如果忘记了就只能叫经销商用厂家密码进行修改！

二、大金中央空调螺杆机组怎样换油？

1、如压缩机仍在机组上，先关闭吸排气截止阀，以及压缩机与制冷系统之间所有管路的阀门。

2、将压缩机卸油阀拧开，将废油排出，同时最好把螺杆压缩机的油过滤器拆下更换，有条件的话，用氮气或干燥的空气接到压缩机上，将残余的废油吹出。

3、废油处理完后，将卸油阀拧紧，将新的油过滤器安装完毕。将新的润滑油桶放到压缩机上方，将加油管到安装到压缩机的注油口，用真空泵抽吸压缩机进行加油，同时观察油视镜液面，加够为止。

4、将注油管拆下，注油口拧紧，对压缩机抽真空。完成后，将第1步关闭的阀门打开。

注意：不同制冷剂，润滑油是不同的，不能乱加。建议最好找机组厂家售后服务咨询。

三、螺杆机组工作原理？

　空调螺杆机组的工作原理是：由电机直接驱动压缩机转子，双回路设计、滑阀无级调节压缩机容量及电子膨胀阀，通过高敏温度传感器自动调整冷冻水。

四、螺杆机组停机参数？

1,机组控制面板控制电流设定范围：40-100%；

2,冷冻水出水温度设定点：5-10℃；

3,冷冻水供水温度：7-12℃；停机温差3-5℃；启动温差3-5℃；

4,设计工况冷却水进出水温度：23/32℃；

5,蒸发器运行压力：448-517KPa；

6,冷凝器运行压力：896-1585Kpa；

7,油过滤器压差：大于30Kpa；

8,蒸发器冷媒趋近温度：＜3℃；

9,冷凝器冷媒趋近温度：＜3℃；

10,冷凝器高压保护控制点：1861 Kpa。

五、模块机组和螺杆机组的区别？

1、压缩机：螺杆机更可靠，容量调节可以无级，模块机只能通过调节压缩机的开启数量来实现。

2、螺杆机的效率更高，满液式能效比可达5以上。运行成本低。涡旋机一般在3~4.

3、螺杆机成本稍高些。维保费用也稍高，因为螺杆机须定期更换润滑油，而涡旋机不用更换。

4、螺杆机使用寿命更长，可达15年以上。而涡旋机一般在10~12年。

这是一个控制概念的问题，所谓模块机其实就是一种控制方式，所采用的压缩机一般是一些小型的压缩机，例如：涡旋式压缩机、往复式压缩机等等，一般电输入功率往往都比较小（十多个kw的为多），以多台压缩机为一个机组，一般以一个压缩机为一个控制模块，根据交换效果来控制压缩机的投入或退出，其特点是投入或退出的电功率较小，对局部电网冲击小，安装方便、节能也比较理想，互为备用的效果好，但价格相对要高一些，比较适应只有数千平米空调面积以下的中央空调。而螺杆机是一种较大型的空调压缩机，特点是机械结构简单，能耗比相对来讲也比较高，但电输入功率就要大得多了一般都是几十个kw以上，由于单位电功率输入大，在较大空调面积的中空调系统中使用比较合算，多台螺杆机组的使用同样也有采用模块控制方式的。

六、冷水制冷螺杆机组漏油？

①在高低可调弹簧减振器边框的压紧面，滤布出现折叠；

②滤布发生破损；

③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向

④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。解决措施为，卸料时仔细清理高低可调弹簧减振器压紧面上的残留高低可调弹簧减振器，或者及时冲洗高低可调弹簧减振器，保证高低可调弹簧减振器压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。

七、水冷螺杆机组危险吗？

水冷螺杆机组还是比较危险的

对于任何一款水冷式螺杆式冷水机组来说，如果在使用时出现断水的情况，问题是比较危险的，这时候应该及时有效的进行处理。螺杆式冷水机在正常工作的情况下，它的散热工作全部依靠冷却水塔将水源中的热气带走，如果在工作时候，突然没有任何水源的提供，那么大量的热量将会无法及时的进行挥发，导致机器的温度快速上升。当温度达到一定的高温时，螺杆式冷水机会通过停机的方式保护自己。当螺杆式冷水机出现断水的情况，机组通常会在15分钟左右的时候自动停止运行，螺杆式冷水机在设计的时候就有有这样停止运行保护核心部件的目的。

　　当出现这样的情况是，应及时对螺杆式冷水机组进行进行检查，无水供应多半是水塔无水或水泵的问题。如果属于水泵类的故障(比如电线接法不对，或者接头松落等)，此时需要针对设备进行全面的检查，及时排除水泵的故障，同时进行全面的测试。确保水泵恢复正常工作，才能够正常开启螺杆式冷水机。

八、什么是空调螺杆机组？

空调螺杆机组是空调系统的主机，因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。

被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。

其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

九、螺杆制冷机组怎么清洗？

螺杆式制冷机组一般由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、油分离器以及自控元件和仪表等组成。主要清晰 压缩机、冷凝器、蒸发器，油分离器。

螺杆压缩机管路清洗要求压缩机冷冻油油色变为褐色，油质已混浊，气味是否有焦味，并对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测。

如果绕组间与外壳间电阻值正常绝缘良好，则必须更换冷冻油和清洗系统。

对于系统管路内的污染，可采用清洗剂清洗，清洗前，先将制冷系统内制冷剂放出，然后拆下压缩机，从工艺管中倒出冷冻油，在清洗操作时，首先将压缩机和干燥过滤器拆下，然后将毛细管（或膨胀阀）与蒸发器断开，用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来，再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。

清洗所用设备有泵、槽、过滤器、干燥器、各种阀。清洗过程如下，先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，开始清洗。

清洗时按正向、反向进行多次。直到清洗剂不显酸性为止，对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3－4小时。

若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进行。

洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。

清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。

水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。

冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。

冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统设备内部的生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。1、物理清洗主要清洗方法有：用钢丝刷拉刷；用专用刮刀滚刮；高压水射流清洗等。

并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。

高压水射流清洗，此方法还可用于清洗管道等设备。

在清洗换热器时，需将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。

对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。

2、化学清洗化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类的方法。

化学清洗也常用物理清洗配合使用。

循环法是一种使用最为广泛的方法。

利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。

十、ciat是什么牌子螺杆机组？

ciat螺杆机组的牌子是水冷螺杆式冷水机组，机组采用智慧型微电脑触膜屏控制系，HRL系列水冷螺杆式冷水机是东莞市华瑞制冷设备有限公司的拳头产品之一，。采用名牌压缩机及电控元件加工制造，配备高效，优质的冷凝器和蒸发器，结构紧凑，制冷量充足，效率高，易于清理维护，等等。